l 数字主线概述

数字主线（Digital Thread）：是指利用先进建模和仿真工具构建的，覆盖产品全生命周期与全价值链，从基础材料、设计、工艺、制造以及使用维护全部环节，集成并驱动以统一的模型为核心的产品设计、制造和保障的数字化数据流。

数字主线Digital Thread是数字制造最令人着迷的词语之一。作为推动美国制造业创新发展的最大推手——美国国防部将数字主线作为数字制造最重要的基础技术。其实波音公司早已在全力推进单一数据源产品前后交互的数字主线技术，可惜的是，这个技术目前国内探讨的太少。过于耀眼的光芒，遮掩了中国数字制造很多需要做的基础工作。

l 杰为对数字主线的研究

当前工业界的数据断层很多，从设计到制造、装配和检验过程中数字量的连续流动仍然存在许多的断点需要打通。虽然目前已有的新的标准规定的3D几何模型加强了产品制造信息，这些信息丰富、规范、语义化，并且可被机器稳定地读取。

然而数字化研制各环节的流动仍然是单方向的，并且在各环节中存在大量的瓶颈，阻碍了企业级信息化的效果。

杰为通过数字主线等技术，研究和识别各环节的沟通需求和相关的信息内容，将这些需求描述格式化，支持这些信息交换和使用相关的标准和工具的开发。显然，这将为智能制造奠定坚实的技术基础，在降低成本的情况下提升产品的设计研发速度。

l 杰为基于数字主线的智能制造平台

杰为智能制造平台是一个将产品数据、工艺数据和制造资源数据、物流资源数据流作为数字主线，在产品研发、工艺、计划、物管、仓储配送、生产制造等各部门间进行数据的传递和控制，确保数据的一致性，构建从产品设计、工艺规划到制造执行的数字制造，对外提供基于数字孪生的智能制造平台。平台构成如下图所示：

如上图，蓝色的应用为杰为基于数字主线构建的应用，橙色部分表示直接接入第三方应用。

杰为基于数字主线的智能制造平台已推出的应用如下：

JWI Digital Thread

Digital Thread 作为企业数据主线平台，为MBSE打通工具链提供支撑。贯穿产品概念、设计、工艺、仿真、制造和服务全生命周期过程，提供强大的数据建模、转换和交互能力，实现端到端的数据可视化和追溯。

JWI Digital PDM

Digital PDM是全球领先使用云原生技术实现的产品生命周期解决方案。通过工程语义模型形成的知识图谱，实现产品研发过程的协同设计、智能推荐和自动化设计，提升研发效率，提高研发质量，缩短研制周期。

JWI Digital MPM

Digital MPM是基于PPR语义模型方式实现三维工艺编制和工艺结构化的管理系统。通过与CAX的集成，融合工艺规程的设计、仿真和优化，加速工艺设计过程，降低研发成本，缩短交付周期。

JWI DT

JWI DT是一套数字化工厂Digital Twin建模平台。提供对设备、产线、工厂等进行参数、行为逻辑、运动机理以及三维几何建模的能力，可实现资产管理数字可视化、生产过程无人化、生产经验资产化，支撑工厂数字化转型。帮助客户降低生产过程风险，提升产品质量，缩短产品生产交付周期

JWI DES

JWI DES是支持AutomationML标准的离散事件仿真工具。通过离散事件仿真算法实现产品工艺实时在线仿真和优化，加速验证设计工艺的正确性和完整性，提升生产排程的合理性，提高生产资源的综合利用率。

JWI QMS

JWI QMS是基于云原生的生产过程质量管理软件。通过Digital Twin+IIOT技术实现制造过程中关键工序、器件、指标的实时采集、监控、智能分析和预警，解决产品质量事件的快速响应和闭环管理，为产品质量持续改善提供决策依据。

JWI AMS

JWI AMS是面向企业资产的全生命周期管理解决方案。采用Digital Twin+AI 技术进行实时数据采集与控制，实现设备预防性维修和智能故障分析，改进资产绩效、降低成本、增强盈利能力并减少项目风险。

JWI DZ Hardware

边缘服务器是一款工业应用场景下具备边缘计算能力的智能设备。作为数字孪生模型和边缘应用的自治、在线离线升级硬件环境，为实现IT、OT、CT多维融合提供有力保障。

l 总结

杰为软件基于数字主线的智能制造平台打造了面向数字化设计、数字化制造、IIOT的解决方案，支撑高端装备、汽车、电子、注塑制造业的数字化转型和打造智能制造体系，未来将会为客户共享更多的新一代的工业软件解决方案，为智能制造助力。